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常見問題

幾種矽橡膠的混煉特性

梦之城老虎机官网网址:本站人氣:3488發表時間:2016-08-24

  各種矽橡膠混煉特性不同究其根本原因,是因爲不同矽橡膠材料所造成的;下面瑞博橡膠爲大家提供三種不同矽橡膠材質的混煉特性。

  A.矽橡膠:矽橡膠不必塑煉即可混煉.一般采用開煉機混煉,輥溫不超過50度,生膠加入時包前輥,加料吃粉包後輥,故應兩面操作。推薦浏覽:各類矽橡膠膠輥的優缺點和工藝配方介紹

  混煉分兩段進行:

  第一段:生膠-補強劑-結構控制劑-耐熱添加劑-薄通-下片。

  第二段:一段回煉-硫化劑-薄通-停放。矽橡膠雜件

  注意事項:混煉時間不易過長,待配合分散均勻,膠料全部包輥及表面光滑即可結束混煉;時間過長會粘輥,佛矽橡膠和苯基矽橡膠本身較粘。混煉時間尤爲縮短,並要加強冷卻保持低輥溫,加白炭黑時,細粉易飛揚,應加強防護措施;海綿膠發泡劑極易結團難以分散,要制成母膠使用。矽橡膠膠質柔軟,混煉切割要用膩子刀,不能用一般的刀,薄通時不能象其它膠那樣下片,要用有機玻璃或尼龍特質刮刀。混煉膠要經過一定時間(》24H的停放,以利配合劑的充分擴散.使用時必須經過回煉,回煉膠隨煉隨用,時間過久,硫化膠性能會下降。

  B.氟橡胶:氟橡胶加工比较困难,其混炼特性取决于生胶在不同温度下流变行为。而不取决于生胶与炭黑的相互作用。开炼机混炼时因摩擦生热大,易造成胶烧,故辊距要小些,辊温控制50-60度混炼时生胶有破碎倾向。因而生胶成连续块状时间较长,混炼效果较低。由于生胶门尼粘度大,硬度高。对滚筒横压力比较大。能耗高,故混炼容量不能按常规计算,实践中XK-230.3KG.XK-360为 5KG。混炼时。加入生胶薄通10次形成均匀包辊胶,调节辊距保持少量堆积胶,然后加入配合剂,生胶-增塑剂-吸酸剂-填充剂-薄通-下片。为了避免粘辊,易于部分填充剂一起加入【氧化镁】。1号硫化剂以母胶形式加入,3号与少量填充剂拌合后加入,混炼时间无严格规定,为防止过炼粘辊应尽可能缩短混炼时间。混炼胶需停放24小时使用,须经反炼。氟橡胶很难用密炼机混炼,因为生胶在密炼机中剪切变形时,会产生不可逆的脆性破坏,生成1-5MM破碎块。采用齿合型转子密炼机在40-80度范围可以混炼氟橡胶。氟橡膠墊片

氟橡膠墊片

  C.混炼型聚氨酯橡胶:一般用开炼机混炼,温度50-60度,过低爱脱辊,粘辊时可加【0、1-0、2】硬脂酸解决之,因生胶较硬,先切成小条,薄通6-7 次,带包辊后放宽辊距到2-3MM加硬脂酸隔,混匀后加补强剂.硫化剂/最后加硬脂酸,然后反炼7-8次,薄通5-6次,放厚下片冷却。加工和停放时严禁进入水分,混炼胶不易久放,冬季3-4天,夏季2小时。

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